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銅拉伸件輪廓清晰、塌角小,一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,下面將要為您介紹的是如何提高銅拉伸件的鋼性:
壓邊力的調節主要是指應用雙動壓力機進行拉伸的情況,較大的壓邊力可以防止起皺,提高拉伸件的剛性,而壓邊力較小則會使工件起皺。由于一些復雜的拉伸件結構不對稱,各處變形不均勻,若采用相同的壓邊力,使材料周邊阻力相同,勢必會在工件變形小的部位起皺,而在變形劇烈的部位產生拉裂現象。雙動拉伸壓力機的外滑塊在4個懸掛點與連桿機構連接,各點可用機械方法使各點壓邊力調節,形成有利于金屬各向流動的變形條件。如果掌握雙動拉伸壓力機的工作、結構原理,根據拉伸件各處的變形程度調節壓邊力,使各處保持與變形相適應的進料阻力,就會的起皺和拉裂現象的發生。
分析銅拉伸件可以看出其如下特點:
1、形狀復雜,尺寸與形位精度高,多數料厚t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質量可與切削加工相媲美。
2、拉伸件輪廓清晰、塌角小,一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。
3、都是大批量生產和達到適度經濟生產規模的機電產品零件,包括:汽車手剎、轎車、摩托車等產品精沖件,均由原材料一模成品件,不再切削加工。
4、拉伸件的沖切面因冷作硬化效應,其表面硬度、強度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性,用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,其壽命會因此而提高。
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